Plus Icons

قراضه فولاد چیست و چه کاربردی دارد

بخش عمده ی قراضه در کوره های قوس الکتریکی مصرف می شود. استفاده از قراضه باعث می شود تا میزان آلودگی هوا، استفاده از منابع طبیعی و هزینه های تولید به میزان قابل توجهی کاهش یابد.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

آشنایی با مشخصات شمش ، بیلت ، بلوم و اسلب

بیش از ۹۰ درصد از سنگ آهنی که در جهان استخراج می‌شود در کوره‌های بلند مورد استفاده قرار می‌گیرند. در این روش سنگ آهن پس از اینکه پیش پخت و کلوخه سازی گردید، به همراه کک و آهک داخل کوره بلند ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

آشنایی با کوره بلند

بدنه اصلی کوره از صفحات فولادی و با لایه ای از مواد نسوز از فضای داخلی کوره فاصله گرفته است. ارتفاع کوره بلند 10 الی 30 متر و قطر آن در بزرگ ترین ناحیه بین 7 الی 14 متر می باشد. دودکش. محل خروج هوای ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

گندله

کوره بلند و کاهش شدید بازدهی تولید در کوره احیای مستقیم می شود. برای افزایش استحکام فشاری گندله های خام از سه روش استفاده می کنند: 1. مرحله ی خشک کردن گندله ی سبز . 2. مرحله ی پیش گرم کردن . 3.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

کوره بلند چیست؟ | کاربرد و فرایند تولید فولاد در کوره بلند

کوره بلند به عنوان اصیل ترین روش جداسازی آهن از سنگ آهن شمرده می شود. به همراه سنگ آهن، کک و آگلومره هم داخل کوره بلند ریخته می شود. در کوره بلند سوخت جامد، معمولاً کُک همراه با جریان دمشی هوا ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

کوره بلند چیست؟ کاربرد کوره بلند در صنعت | آهن رسان

کوره بلند به کوره‌هایی عمودی شکل گفته می‌شود که از آن‌ها برای احیاء و استخراج آهن در کارخانه‌های ذوب آهن استفاده می‌شود و آن‌ها را به عنوان قدیمی‌ترین روش برای احیاء این فلز از سنگ معدن ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

آهن اسفنجی چیست؟ بررسی صفر تا صد آهن اسفنجی و مزایای استفاده از آن

نکته: در کوره‌های احیای مستقیم از آهن اسفنجی استفاده می‌شود. 5. کوره بلند برای واحدهایی با ظرفیت بالا توجیه اقتصادی دارد؛ در حالی که کوره‌های احیای مستقیم برای واحدها و کارخانه‌های کوچک نیز ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

روش های تولید فولاد در ایران و جهان | آهنات

تولید فولاد به روش اکسیژن قلیایی عمدتا به دلیل اگزوترمیک طبیعی واکنش های داخل کوره تأمین می شود. در مقابل، در فولاد سازی eaf، از انرژی الکتریکی برای ذوب قراضه جامد و / یا مواد dri استفاده می شود.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

کوره بلند چیست | اهنکو مرجع اطلاع رسانی قیمت آهن و فولاد وبزرگترین

واکنش‌های شیمیایی کوره بلند. هوای داغ ورودی با کک یا همان کربن، ترکیب‌شده و به منو کسید کربن تبدیل می‌شود و مقدار بسیار زیادی گرما آزاد می‌کند. در این مرحله دمای کوره به بالاترین مقدار یعنی ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

آهن خام چگونه تولید می ‌شود؟

اندازه مناسب دانه بندی سنگ آهن برای استفاده در کوره بلند حداقل ۱۰میلی‌متر است. ... شده، آهک و کک با نسبت‌های معین و از بالا به صورت لایه لایه وارد کوره می‌شود. آهک در اینجا به عنوان فلاکس اضافه ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

فولادسازی ، فرآیندها و روش ها

فولادسازی اولیه شامل تبدیل آهن مذاب تولیدی در کوره بلند و آهن قراضه به فولاد می‌باشد که به روش اکسیژن قلیایی، یا ذوب فولاد قراضه یا آهن اسفنجی در یک کوره قوس الکتریکی انجام می‌شود.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

کوره ذوب آهن؛ تاریخچه، کاربردها، نحوه ساخت و روش کار انواع کوره ذوب آهن

تولید فولاد: در این فرآیند، ابتدا از کوره‌های بلند برای ذوب سنگ آهن و تولید آهن مذاب استفاده می‌شود. سپس آهن مذاب حاصل را در کوره ذوب فولاد پردازش می‌کنند تا با تنظیم ترکیب آن و حذف ناخالصی ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

همه چیز درباره خرسک و شلاکه آهن

امروزه در کوره های قوس برای تولید شمش های فولادی و آهنی از قراضه ها استفاده می‌شود که تولید شمش های فولادی و آهنی با استفاده از قراضه ها بسیار رواج پیدا کرده است.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

نحوه ساخت فولاد چگونه است؟ معرفی انواع فولاد و ویژگی‌های آن

برخلاف کوره‌های بلند، در کوره‌های قوس الکتریکی از فلز داغ استفاده نمی‌شود. بلکه در آن‌ها قراضه‌های فولادیِ حاصل از محصولات بازیافتی را به کار می‌گیرند.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

مراحل تولید شمش فولاد ️[0 تا 100 فرایند تولید]

مراحل تولید شمش فولاد، یک فرآیند پیچیده و چند مرحله ای است که شامل مراحل زیر مشود: مرحله ذوب: ابتدا سنگ آهن، کک و آهک در کوره بلند ذوب می شوند تا مذاب آهن خام تولید شود. مذاب آهن خام حاوی درصد ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

کتاب فولادسازی (متالورژی تهیه فولاد در کوره های قوس الکتریکی و پاتیلی

هر دو روش برای تهیه فولاد در ایران به‏کار گرفته می‏شود. استفاده از روش سوم، یعنی کوره‏های روباز، امروزه دیگر مرسوم نیست. ... قطر دهانه کوره بلند در واحدهاي بزرگ مدرن متجاوز از 11 متر است …

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

آهن اسفنجی چیست و چه کاربردی در ریخته‌ گری دارد؟

با توجه به استفاده از قراضه آهن، این روش سریع‌ تر است. ... کوره بلند در ظرفیت‌ های بالا (حداقل یک و نیم میلیون تن در سال) دارای توجیه اقتصادی بیشتری است، در حالی‌ که از روش احیای مستقیم می‌ توان ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

اساس کار کوره قوس الکتریکی

کوره‌های قوس الكتریكی(Electric Arc Furnace) برای ذوب فولاد مورداستفاده قرار می‌گیرد که به‌صورت مخفف EAF نامیده می‌شود. ترانسفورمر برای محافظت از حرارت کوره در یک اتاق نصب می‌شود. کوره با قراضه بارگیری می‌شود.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

کربن زدایی در کوره بلند و کوره اکسیژن پایه (کوپلینگ ترموشیمیایی)

گاز کوره اکسیژن پایه (BOF Gas) در حدود 1600 درجه سانتیگراد از کوره خارج می شود و Nm 3 /tls 100 تولید می شود که حاوی دی اکسید کربن و مونوکسید کربن است (کربن زدایی در کوره بلند اینجا معنا پیدا میکند). …

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

قیمت بیلت | خرید شمش بیلت فولادی به قیمت روز | آهن اسپات

در این روش سنگ‌آهن همراه با قراضه آهن وارد کوره بلند می‌شود و سپس با استفاده از اکسیژن ذوب می‌شوند، در این فرآیند اکسیژن توسط دو لوله نیزه‌ای شکل وارد کوره می‌شود، ورود اکسیژن به کوره دو ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

روش های تولید فولاد در ایران (قسمت اول کوره بلند) | مرکزآهن

در روش اول که شیوه سنتی تولید است از احیای غیر مستقیم آهن استفاده گردیده، سنگ آهن پس از فرآوری به همراه آهک و کک وارد کوره بلند شده، آهن خام یا چدن مذاب به دست می‌آید. در مرحله بعد آهن خام در یک ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

صفر تا صد کوره قوس الکتریکی | فولاد حامیران

فلز مورد استفاده در کوره قوس الکتریکی معمولاً فولاد قراضه است. مدیریت دمای داخل سیستم آسان تر از کوره بلند است و باعث کارآمدتر شدن آن می شود. یکی دیگر از مزایای استفاده از فرآیند EAF این است که ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

شمش فولادی

نحوه ی تولید شمش فولادی: برای تولید شمش فولادی می توان از روش ذوب در کوره استفاده کرد که می توان آن را در کوره های قوس الکتریکی و قوس القایی تولید کرد. هر کدام یک از کوره ها فرآیند جداگانه ای ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

کوره بلند چیست؟ | طرز کار و ساختار کوره بلند – گروه صنعتی مبتکران

See more on mobtakerangroup

  • فولاد پرشین امیرhttps://fooladpersian/آشنایی-با-کوره-بلند

    آشنایی با کوره بلند

    WEBبدنه اصلی کوره از صفحات فولادی و با لایه ای از مواد نسوز از فضای داخلی کوره فاصله گرفته است. ارتفاع کوره بلند 10 الی 30 متر و قطر آن در بزرگ ترین ناحیه بین 7 الی 14 متر می باشد. دودکش. محل خروج هوای ...

    به خواندن ادامه دهید
  • Plus Icons

    تولید فولاد و عملکرد کوره ها در فولادسازی

    کوره بلند به کوره‌هایی عمودی شکل گفته می‌شود که از آن‌ها برای احیاء و استخراج آهن در کارخانه‌های ذوب آهن استفاده می‌شود و آن‌ها را به عنوان قدیمی‌ترین روش برای احیاء این فلز از سنگ معدن ...

    به خواندن ادامه دهید
    Plus Icons

    کوره قوس الکتریکی-Electric Arc Furnace-مراحل فولادسازی در کوره های قوس

    در عمل سعی می شود از انواع قراضه در کوره استفاده شود. تا معایب به حداقل برسد و عملیات کوره بهینه باشد. گذشته از مواد اولیه آهن دار که بخش اصلی شارژ کوره های قوس الکتریکی را تشکیل می دهند.

    به خواندن ادامه دهید
    Plus Icons

    آشنایی با اصطلاحات رایج فولادی | آیرومارت

    کوره بلند. کوره بلند، کوره‌ای عمودی است که در استخراج فلزات از جمله استخراج آهن از سنگ آهن، مورد استفاده قرار می‌گیرد. این روش، از روش‌های قدیمی و بسیار مهم در استخراج آهن محسوب می‌شود.

    به خواندن ادامه دهید
    Plus Icons

    قراضه

    قراضه. انباشته اوراق و آهن‌های قراضه، ۱۹۴۱. قراضه یا اوراق به قطعاتی فلزی گفته می‌شود که به علت اصطکاک ، شکستگی ، پوسیدگی یا هر تغییر فیزیکی یا شیمیایی دیگر حالتی غیرقابل استفاده به خود ...

    به خواندن ادامه دهید
    Plus Icons

    گندله‌ سازی و کنسانتره آهن

    از گندله در کوره‌های بلند و احیای مستقیم استفاده می‌شود. علت استفاده از گندله آهن چیست؟ از آن‌جایی که کنسانتره به صورت دانه‌هایی ریز تولید می‌شود، برای استفاده در صنایع مناسب نیست.

    به خواندن ادامه دهید
    Plus Icons

    کوره قوس الکتریکی و اجزاء آن | فرآورده‌های نسوز کاف

    کوره‌های قوس الکتریکی اساساً یک حمام بزرگ و کم عمق با بدنهٔ فولادی هستند. که با مواد نسوز مقاوم در برابر حرارت پوشش داده می‌شوند. همچنین دما در این کوره‌ها بسیار بالا است (حدود ۳۰۰۰ درجه ...

    به خواندن ادامه دهید

    آیا هیچ سوالی دارید ؟

    چه بخواهید با ما کار کنید و چه علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما هستید، مایلیم از شما بشنویم.