صفحه ارتعاشی در ریخته گری
- صفحه اصلی
- صفحه ارتعاشی در ریخته گری
فصل یکم: مقدمه‌ای بر ریخته‌گری پیشرفته. درس ۱: اصول مهم در ریخته‌گری پیشرفته. درس ۲: ریخته‌گری قطعات با کیفیت بالا. درس ۳: روش‌های ریخته‌گری پیشرفته. فصل دوم: طبقه‌بندی و …
به خواندن ادامه دهید
ریخته‌گری جواهرات: یکی از کاربردهای اصلی قالب ریخته‌گری در طلاسازی، تولید جواهرات است. قالبهای دقیق و با جزئیات بالا، این امکان را فراهم می‌کنند تا جواهرات با طراحی‌های متنوع و زیبا ...
به خواندن ادامه دهید
آموزش‌ها. آموزش ریخته گری و انجماد مواد فلزی. مشخصات آموزش پیش‌نمایش نظرات. ریخته گری، عبارت است از شکل دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب، ریختن مذاب در محفظه ای به نام قالب و آنگاه سرد ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری تحت فشار یا اصطلاحا دایکاست، از پرکاربردترین روش‌های تولید انبوه قطعات فلزی پیچیده در صنایع مختلف است. تولید قطعات فلزی (فلزکاری) به روش دایکاست، از اصول کلی ریخته گری پیروی می ...
به خواندن ادامه دهید
شرکت سالار دهقان که یکی از بهترین شرکت های ریخته گری و قالب سازی است، فعالیت خود را از سال 1376 شروع کرده و تولید قطعات فولادی مانند قطعه های سنگ شکن و هیدروکن کارخانه سیمان را در دستور کار خود قرار داده است.
به خواندن ادامه دهید
۱۰ نکته طلایی در ریخته گری ماسه‌ای! همانطور که در قسمت قبل ذکر شد، ساخت قطعات به روش ریخته گری ماسه‌ای مستلزم رعایت اصولی جزئی و مهم در هر مرحله از تولید میباشد به گونه‌ای که کیفیت قطعه نهایی تضمین گردد.
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری چیست؟. ریختن مذاب فلزات و آلیاژها در محفظه ای به نام قالب با هدف تولید قطعه ای با شکل مشخص را ریخته گری می گویند. این روش قدیمی ترین فرآیند شناخته شده برای تولید قطعات صنعتی است. کوره ...
به خواندن ادامه دهید
شرکت صنعت پیشه. شرکت صنعت پیشه با بیش از 40 سال سابقه درخشان در بازارهای داخل و خارج از کشور توانسته است به عنوان یکی از پیشروان در صنعت ریخته گری و ماشینکاری شناخته شود و نامی مشهور در این صنعت کسب نماید.
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری چیست؟.
ریخته گری یکی از فرایندهایی ست که برای ساخت و تولید قطعات به کار برده می شود. این روش ازجمله روش های بسیاری قدیمی ست که تاریخچه ی آن به چند هزار سال پیش باز می گردد و امروزه ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری پیوسته (Continuous Casting) یعنی شکل دهی پیوسته و مستقیم فلز مذاب به مقاطع فلزی نیمه نهایی مانند شمش، بیلت و اسلب. در این فرایند تمام مسیر ریخته گری در یک خط تولید خلاصه شده است. یعنی در یک ...
به خواندن ادامه دهید
معرفی ماسه های ریخته گری ماسه ای. ۱_ ماسه سیلیسی (SiO2) این ماسه بیشترین کاربرد را در ریخته گری داشته و ساختار آن در دماهای مختلف تغییر می کند. در دمای ۵۷۳ درجه این ماسه دچار تغییر شده و ممکن است ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری چیست؟. ریخته گری یکی از روش‌های قدیمی و مؤثر برای تولید قطعات فلزی است. این فرایند شامل ذوب مواد فلزی درون قالبهای خاص است که پس از سردشدن، قطعات نهایی را تولید می‌کند. این قطعات ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری (casting) یکی از فرآیندهای قدیمی و متداول برای تولید قطعات فلزی است. در طی این فرآیند، مواد مذاب اولیه درون قالب ریخته شده و پس از شکل‌دهی از قالب جدا می‌شوند. قطعه ریخته گری شده، با ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری سفارشی پلی اورتان مقاومت بسیار خوبی در برابر سایش و پارگی، مواد شیمیایی و خوردگی ایجاد می کند. این ماده را می توان به شکل ها و اندازه های مختلف قالب بندی کرد بدون اینکه استحکام یا دوام آن به خطر بیفتد.
به خواندن ادامه دهید
با این روش قطعات معیوب قابل تشخیص و جداسازی بودند. کلمات کليدی: تست رزونانس صوتی، عیوب ریخته‌گری، چدن داکتیل. مقدمه. تست رزونانس صوتی یک آزمون غیرمخرب بر مبنای آنالیز مودال (پاسخ ارتعاشی ...
به خواندن ادامه دهید
نرم افزارهای شبیه سازی ریخته گری اگرچه سابقه طولانی ای در صنعت ریخته گری ندارد ریخته‌گری به عنوان یکی از قدیمی‌ترین فرایندهای تولید و ساخت قطعات مختلف شناخته می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری گچی: قالبی که برای ریخته گری با این روش مورد استفاده قرار می‌گیرد، از جنس گچ است.قطعات غیر فلزی با این روش تولید می‌شوند. البته محصولات تولید کیفیت بالایی ندارند، همچنین در این روش نیاز به دقت زیادی نیست.
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله قصد داریم ببینیم ریخته گری چیست و مراحل کاری آن به چه صورت میباشد. بصورت کلی ریخته گری (Casting) یک فرآیند صنعتی است که معمولا طی آن یک مایع به درون قالبی که محتوی شکل دلخواه است ریخته شده و سپس سفت و جامد می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
صنایع ریخته گری کوششگران اصفهان تولید کننده انواع بوته ریخته گری آلومینیوم و زاماک. تولید انواع بوته ریختگری آلومینیوم و قالبهای بیلت ریزی در سایزهای مختلف ( ماشینکاری شده ) ، انواع ملاقه های ...
به خواندن ادامه دهید
برای ریخته گری، از فولاد و چدن ها (فلزات آهنی)، برنزها، برنج ها، آلیاژهای آلومینیم – منیزیم و آلیاژهای منیزیم و روی (فلزات غیر آهنی) به عنوان مهم ترین فلزات ریخته گری استفاده می شود. ما در این ...
به خواندن ادامه دهید
قالب ها در صنعت ریخته گری به دو گروه قالب های دائم و موقت تقسیم می شوند که انتخاب نوع قالب بر اساس پارامترهایی از قبیل درجه حرارت فلز مذاب، اندازه قطعه ریختگی، تعداد قطعات تولیدي توسط یـک ...
به خواندن ادامه دهید
سهم تاندیش در فرآیند ریخته‌گری مداوم عبارتند از: (1) رسیدن به پایداری جریان‌های فولادی مذاب وارد شده به قالب ریخته‌گری، و به نوبه خود، دستیابی به سرعت ریخته‌گری ثابت. (2) ریختن مداوم ذوب. (3 ...
به خواندن ادامه دهید
تاریخچه ریخته گری در جهان. صنعت ریخته گری قدمتی 7 هزار ساله و در مواردی گفته شده 10 هزار ساله دارد و قدیمی ترین محصول کشف شده قورباغه ی مسی است که بر می گردد به 3200 سال قبل از میلاد مسیح.
به خواندن ادامه دهید
در ریخته‌گری عیوب مختلفی وجود دارند که هرکدام به یک یا چند منشأ وابستگی دارند. در این قسمت به بررسی هریک از عیوب اشاره می‌شود. ... این صفحه آخرین‌بار در ۲۵ ژانویهٔ ۲۰۲۳ ساعت ۱۳:۱۳ ویرایش ...
به خواندن ادامه دهید
در ریخته گری آلومینیوم به کوره‌های ریخته گری نیاز است که اولین نمونه‌های آن با خاک رس ساخته می‌شد. با گذشت زمان و پیشرفت فناوری، از لایه‌های مس و چوب در این کوره‌ها کمک گرفته شد.
به خواندن ادامه دهید
در قسمت اول این مطلب نوشتیم که در ریخته گری فلزات، ساختمان قالب های ماسه ای بر ماسه (Sand) و چسب (Binder) استوار است و برای ایجاد چسبندگی و اتصال بین ماسه و چسب نیز از آب، حرارت و گاز استفاده می شود. بر همین …
به خواندن ادامه دهید
ریخته‌گری با قالب دائم یک فرآیند ریخته‌گری فلزات است که در آن از قالبهای چندین بار مصرف یا به اصطلاح «دائمی» استفاده می‌شود که معمولاً از جنس فلز می‌باشند.. از شناخته شده‌ترین زیرشاخهٔ این شیوه، ریخته‌گری نیمه ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند ریخته گری لاست فوم. استفاده از مدل های فومی از بین رونده برای ساخت قطعات ریخته گری اولین بار توسط H.F.Shroger در سال ۱۹۵۸ ابداع شد. مدل ها ابتدا با ماشینکاری بلوک های پلی استایرن منبسط شونده ...
به خواندن ادامه دهید
اصول تغذیه گذاری در ریخته گری را باهم بررسی می کنیم ، وظیفه اصلی تغذیه متمرکز کردن انقباض مذاب و مذاب رسانی به قسمت های در حال انجماد در قسمت های مختلف قالب می باشد. برای دستیابی به عملکرد درست ...
به خواندن ادامه دهید
ماهیچه (ریخته‌گری) ماهیچه جزء مستقلی از یک قالب است که از استحکام کافی برخوردار میباشد و به منظور ایجاد قسمت‌هایی از قالب که شکل‌دهی آن‌ها از طریق قالب‌گیری مستقیم، مشکل یا امکان‌پذیر ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته‌گری از کهن ترین روش‌های تولید قطعات فلزی است که در آن، مذاب فلزات را در یک قالبی ریخته و اجازه می‌دهند تا منجمد شود و شکل فضای خالی قالب را به خود بگیرد. در نهایت قطعه منجمد شده را از درون قالب خارج می کنند. اکثر ...
به خواندن ادامه دهید
چه بخواهید با ما کار کنید و چه علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما هستید، مایلیم از شما بشنویم.