دستگاه های نورد سرد
- صفحه اصلی
- دستگاه های نورد سرد
دستگاه نورد سرد فولاد. برای تولید مقاطع فولادی با استفاده از فرایند نورد سرد از دستگاه های مختلفی استفاده می شود که هر یک در جای خود و برای کاربرد خاصی مصرف دارند. با گذر زمان و پیشرفت فناوری ...
به خواندن ادامه دهید
ما ماشین های زیادی برای تولید کرکره درها ، قاب های در ، پانل های بام ، ناودانها و سایر پروفایل هایی که می توان با دستگاههای نورد سرد تولید کرد ، داریم. متغير هاي ورودي دستگاه رول فرمینگ
به خواندن ادامه دهید
نورد سرد: برای کاهش بیشتر در ضخامت فولاد آن را از غلتک نورد سرد عبور می دهند. ... به‌طور کلی، دستگاه های نورد فولاد به ۲ دسته الکترومکانیکی و هیدرولیکی تقسیم می شوند. اجزای دستگاه خط نورد ...
به خواندن ادامه دهید
نورد سرد معمولاً جهت تولید ورق و تسمه با پرداخت سطحی و دقت ابعادی به کار برده می شود همچنین جهت افزایش استحکام به ورق از طریق کار مکانیکی از این فرایند شکل دهی استفاده می گردد.
به خواندن ادامه دهید
دستگاه نورد از اجزای مختلفی تشکیل‌شده است که تجهيزات مكانيكي و الكتريكي (براي كنترل و تنظيم نيرو و سرعت دوراني غلتک‌ها) از اجزای دستگاه نورد سرد به‌حساب می‌آیند.نورد به فرايندي گفته می‌شود كه تغيير شكل پلاستيك فلز ...
به خواندن ادامه دهید
در نورد سرد، برخی قطعه‌ها به دلیل برش، جوشکاری یا سنباده‌زنی نیاز به تجهیزات و دستگاههای بیشتری دارند. قطعات فلزی تولید شده با نورد گرم دارای استحکام کمتری نسبت به محصولات نورد سرد دارد.
به خواندن ادامه دهید
می‌دانیم که ورقهای فولادی به دو روش نورد گرم و نورد سرد تولید میشوند، اما اجازه دهید تا ابتدا با صفر تا صد مراحل تولید ورق فولادی در کارخانه آشنا شده و در عین حال فرآیندهای نورد را بشناسیم.
به خواندن ادامه دهید
برای مثال سیستمی به نام X-ray در دستگاه های نورد سرد آلومینیوم وجود دارد که در هر لحظه ضخامت ورق را اندازه می گیرد و با دادن این اطلاعات به پردازنده مرکزی دستگاه نورد، فشار مورد نیاز برای نورد به ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند نورد سرد دستگاه رول فرمینگ: فرایند نورد سرد ورق ،یکی از روش های عمده تغییر شکل فلزات است و تولیدات حاصل از این فرایند بخش مهمی از محصولات نهایی فلزی را در بر میگیرد.بنابراین کنترل دقیق فرایند و آگاهی از پارامتر ...
به خواندن ادامه دهید
منظور از نورد گرم، حالتی است که فولاد پس از حرارت دیدن به درون دستگاه نورد ورق یا دستگاه رولینگ فرستاده می‌شود و با عبور از زیر غلتک‌ها، تغییر فرم و ضخامت می‌دهد. در این روش، ورق به‌طورمعمول حدود 7 بار از زیر غلتک سبک ...
به خواندن ادامه دهید
برای درک تفاوت نورد گرم و سرد باید بدانیم نورد چیست؟ می دانیم که فولاد ها اعم از شمش های فولادی و محصولات تولید شده از شمش ها از جمله میلگرد، تیرآهن ،نبشی ،ناودانی و به‌خصوص ورق ها همه از عملیات نورد تولید می شود.
به خواندن ادامه دهید
روش‌های مختلفی برای خمش لوله وجود دارد، از جمله خمش سرد و گرم، خمش کششی چرخشی، خمش پرسی، نورد و هر روش بسته به کاربرد و نیازهای خاص خود مزایا و معایب خود را دارد. خمش گرم برای لوله‌های بزرگتر ...
به خواندن ادامه دهید
تجهیزات و دستگاههای نورد سرد. نورد سرد فرآیندی است که در صنعت تولید و فلزکاری برای شکل دادن و تغییر قطر ورق‌ها و کلاف‌های فلزی کاربرد دارد. این فرآیند شامل عبور فلز از یک سری غلتک گردان برای ...
به خواندن ادامه دهید
دستگاه نورد ورق که با نام نورد رولینگ نیز معروف است، وظیفه شکل‌دهی به انواع ورق های فلزی را دارد. فرآیند نورد ورق به دو روش یعنی حالت گرم و سرد انجام می شود.
به خواندن ادامه دهید
نورد سرد فرایندی است که در آن ورقهای فلزی فرم‌دهی میشوند و به محصولات فولادی متنوعی مانند ناودانی یا پروفیل و یا غیره تولید میشوند. در فرایند نورد سرد ، به کمک دستگاه پرس، غلتک دوار و یا خم ...
به خواندن ادامه دهید
بررسی نورد سرد و تأثیر آن بر تغییر ضخامت ورق استیل+مزایای نورد سرد و گرم در این مقاله از استیل رخ ... دستگاههای نورد 2 غلتکی، 3 غلتکی، 4 غلتکی، 6 غلتکی، 12 غلتکی و 20 غلتکی انواع مختلفی هستند که در ...
به خواندن ادامه دهید
دستگاه نورد در صنعت فولاد ؛ کاربرد دستگاه نورد و اجزای تشکیل دهنده. کاربرد دستگاه نورد در دو نوع گرم و سرد، بسیار گسترده است. سرعت چرخش رول‌ها و فاصله بین غلطک‌ها، ابعاد ورق را کنترل می‌کنند ...
به خواندن ادامه دهید
اصلی ترین ویژگی دستگاه های نورد سرد به رفت و برگشتی بودن حرکت غلتک های آن ها باز می گردد؛ در واقع به همین علت ورق های روغنی حاصل از این فرآیند علاوه بر اینکه از خواص مهم مکانیکی و کیفیت سطحی ...
به خواندن ادامه دهید
همانطور که گفته شد نورد میلگرد می تواند به دو روش گرم و سرد صورت بگیرد. فرم دهی، پرداخت و کاهش ضخامت فلز از جمله فرایندهایی است که به وسیله دستگاه های نورد انجام می شود.
به خواندن ادامه دهید
از دستگاه نورد در نورد سرد و گرم، به منظور کاهش نیروی لازم برای نورد و جلوگیری قابل ملاحظه از خمش غلتک‌های کاری برای تولید تختال‌ها، تسمه‌های عریض و ورق‌ها استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
همچنین، دستگاههای نورد سرد از 3 الی 6 جفت غلتک تشکیل شده‌اند که وظیفه آن‌ها، کاهش ضخامت فولاد تا دستیابی به محصول نهایی است. این پروسه تا رسیدن به نتیجه دلخواه چندین مرتبه تکرار می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
مزایای عملیات نورد سرد. محصول نهایی ظاهری زیبا و تلورانس دقیق دارد. امور حمل و نقل در این روش آسان است. محصول نهایی تحمل و مقاومت بالایی دارد. دستگاه نورد چیست؟ دستگاه نورد دارای بخش های زیر ...
به خواندن ادامه دهید
محمدعلی ایرانپور، سرپرست خطوط آنیلینگ و شست‌وشوی الکترولیتی نورد سرد نیز در این باره چنین گفت: دو دستگاه ضخامت‌سنج ایکس از برند measurav در سال ۱۳۸۷ در خط شست‌وشوی الکترولیتی نورد سرد از واحد ...
به خواندن ادامه دهید
نورد سرد: برای کاهش بیشتر در ضخامت فولاد آن را از غلتک نورد سرد عبور می دهند. ... به‌طور کلی، دستگاه های نورد فولاد به ۲ دسته الکترومکانیکی و هیدرولیکی تقسیم می شوند. اجزای دستگاه خط نورد ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند نورد سرد به طور کلی در محصولات وتجهیزات و دستگاه های زیر کاربرد اصلی و مهمی دارد که عبارت اند از : خودرو سازی; تجهیزات ساختمانی; تجهیزات خانگی مانند یخچال، ماشین لباسشویی و ظرف شویی ...
به خواندن ادامه دهید
نورد سرد: در این روش، ورق فلزی بدون گرم شدن، نورد می‌شود. این کار باعث می‌شود که ورق فلزی استحکام بیشتری پیدا کند. ... دستگاه های نورد بر اساس تعداد غلتک ها، نحوه قرارگیری غلتک ها و نحوه حرکت ...
به خواندن ادامه دهید
در اصل ورق فولادی نورد سرد همان ورق فولادی نورد گرم می باشد که تنهای یک سری عملیات بیشتری روی آن انجام شده است. این شیوه از نورد به گونه ای می باشد که محصول را در قالب های دمای پایین قرار می دهند ...
به خواندن ادامه دهید
معرفی سیستم قاب فولادی سبک نورد سرد (ساختمان lsf): قاب‌های فولادی سبک نورد سرد یکی از انواع سیستم‌های ساختمانی است که برای اجرای ساختمان‌هایی با طبقات محدود (معمولاً تا 5 طبقه) استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
سیستم قاب فولادی سبک نورد (LSF) یکی از سیستم های ساختمانی است که معمولاً از آن برای ساخت ساختمان های با طبقات کم و نهایتاً تا 5 طبقه استفاده می کنند. این سیستم بر پایه ورق های فولادی سرد ...
به خواندن ادامه دهید
نورد سرد چیست. یکی از انواع نورد، نورد سرد فرایندی است که طی آن ضخامت فلز از طریق غلتک‌ها در دماهای کمتر از دمای تبلور مجدد، کاهش پیدا می‌کند. هدف از این فرآیند، ایجاد ورقهای فولادی نازک با دقت ابعادی، کیفیت و ظاهر ...
به خواندن ادامه دهید
پس از این مرحله در آن دما نگه داشته می‌شود و سپس از میان غلتک‌های دستگاه نورد عبور می‌کند. بعد از آن‌که فرآیند نورد به اتمام رسید، قطعه سرد می‌شود و حین این فرآیند دچار کمی انقباض می‌گردد.
به خواندن ادامه دهید
قیمت خط تولید نورد گرم ورق بسیار بیشتر از خط تولید نورد سرد است. ساده‌ترین خطوط تولید نورد گرم، ۶ تا ۷ میلیون دلار قیمت دارند. قیمت دستگاه نورد گرمی که برای کارخانه‌های بزرگ با ظرفیت بالا ...
به خواندن ادامه دهید
مزایای نورد سرد. از مزیت‌های مهم این محصول می‌توان به استحکام و تحمل وزن بالای آن اشاره کرد. ... دستگاه نورد یک وسیله مکانیکی عالی است که بدون آن انجام فرایند نورد امکان پذیر نیست. با کمک این ...
به خواندن ادامه دهید
از دستگاه نورد گرم برای تولید قطعات بزرگ استفاده می‌شود؛ در حالی که قطعات نورد سرد ابعاد کوچک‌تری دارند. استحکام نمونه‌های نورد گرم شده بالاتر از قطعات ساخته شده با نورد سرد است.
به خواندن ادامه دهید
چه بخواهید با ما کار کنید و چه علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما هستید، مایلیم از شما بشنویم.