فرآیند استخراج مس در تصاویر
- صفحه اصلی
- فرآیند استخراج مس در تصاویر
کاتد مس محصول اصلی از تولید مس است. فرایند متالوژیک استخراج مس به شکل کاتد ، با غلظت مس شروع می شود تا آندهایی با خلوص 99.5% بدست آیند ، برای استخراج کاتد مس از حرارت بسیار بالا در فرایندهای ترکیب و ادغام ، تبدیل و پالایش ...
به خواندن ادامه دهید
فلزات مس، نیکل، کبالت از جمله عناصر با ارزش موجود در منایع دور ریز باطله های صنایع هستند که در فرآوری هیدرومتالوژیکی منابع غلظت پایین از جریان محلول های حاوی مس، نیکل، کبالت و آهن جداسازی می گردند. هدف از انجام این ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید مس کاتدی. برای تولید کاتدهای مس ، ابتدا باید تاول مس در آند ریخته شود و سپس بصورت الکترولیتی عمل شود. سپس در مخزن سولفات مس و اسید سولفوریک غوطه ور شده، به همراه یک ورق استارتر ...
به خواندن ادامه دهید
لیپچینگ میدوک به منظور تولید مس از کانه اکسیدی معدن طراحی شده است که این طرح شامل مراحل سنگ شکنی، آگلومراسیون، هیپ لیچینگ، استخراج با حلال (SX) و الکترووینینگ (EW) می باشد. ذخیره کانه اکسیدی معدن ...
به خواندن ادامه دهید
استخراج سنگ آهن شامل فرآیند پیچیده و چند مرحله‌ای می‌شود. برای استخراج و فرآوری سنگ آهن برای مصارف صنعتی به ماشین‌آلات سنگین، فرآیندهای فنی پیشرفته و زیرساخت‌های گسترده نیاز است.
به خواندن ادامه دهید
استخراج مس از معدن. کانی‌های سولفید را پس از تغلیظ (سفت شدن)، در جریان هوا به روشهای فیزیکی تا دمای زیاد، حرارت می‌دهند. در این فرآیند، قسمتی از سولفید به اکسید تبدیل می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
این فرآیند شامل مراحل مختلفی از استخراج مس تا تولید نهایی کاتد مس می‌شود. ۱. استخراج مس. در ابتدا، مس از معدن‌های مسی استخراج می‌شود. این فرآیند شامل حفاری، خرد کردن و پردازش معدن مس است. ۲ ...
به خواندن ادامه دهید
در حقیقت استخراج مس بر فرایند پردازش مواد اولویت دارد و از طریق دست‌یابی به کاتدهای مس انجام می‌شود. نحوۀ استخراج مس از سنگ معدن به ماهیت کانسنگ وابسته است؛ اگرچه موارد دیگری مانند هزینه نیز ...
به خواندن ادامه دهید
در فرآیند هیدرومتالورژی تولید مس از سنگ معدن اکسیدی، سنگ معدن توسط تجهیزات سنگ‌شکنی و آسیاب تا اندازه معین بر اساس نوع روش حل‌سازی (لیچینگ) دانه‌بندی شده و با توجه به خواص سنگ و عیار مس آن به ...
به خواندن ادامه دهید
روش های تولید و استخراج مس از سنگ معدن آن متنوع می باشد اما به طور کلی استخراج مس ازسنگ معدن دو روش اصلی دارد که پیرومتالورژی (متالورژی خشک) و ... در طی فرآیند الکترولیتی فوق واکنش های زیر اتفاق ...
به خواندن ادامه دهید
مروری بر فرآیند هیپ لیچینگ و کاربرد ژئوسنتتیک ها در پوشش هیپ معدن. یکی از بهترین روش‌هایی که امروزه از آن برای جداسازی و استخراج مواد معدنی و فلزات از سنگ‌های معدنی استفاده می‌شود، هیپ ...
به خواندن ادامه دهید
1.تولید سولفات مس از فرآیند هاریک Harike process. در این روش صنعتی برای تولید سولفات مس هیدراته ذرات کوچک مس وارد برج واکنش شده تا بستری از فلز مس ایجاد گردد. پس از آن محلول سولفات غلیظ که در محیط ...
به خواندن ادامه دهید
قبل از توسعه فرآیند استخراج حلالی از روش قدیمی سمنتاسیون (جانشینی آهن با مس) استفاده می‌شد که امروزه همچنان در بین فعالان تجربی کار این صنعت مورد توجه و استقبال است. مزیت این روش نیاز به تخصص ...
به خواندن ادامه دهید
استخراج مس به روش هیدرومتالوژی از محلول‌های آبی با استفاده از سمنتاسیون مس, روی, آهن از اواسط قرن ۱۸میلادی در اسپانیا آغاز شد. ... این فرآیند ابتدا برای بازیابی باطله‌های دپوشده از سنگ حاوی ...
به خواندن ادامه دهید
نحوه استخراج مس به این شکل است که معمولاً با استفاده از معدن روباز انجام می شود و در آن یک سری نیمکت های پلکانی به مرور زمان عمیق و عمیق تر در زمین حفر می شوند. برای شکستن و حذف سنگ معدن، از ماشین آلات حفاری برای سوراخ کردن ...
به خواندن ادامه دهید
تغلیظ کانه‌های مس‌دار. کانه‌های مس‌دار که از طبقات مختلف قشر زمین به صورت روباز یا زیرزمینی استخراج می‌‌شوند، در محل معدن جهت صرفه‌جویی در انرژی سوخت کوره‌ها و صرفه ...
به خواندن ادامه دهید
در چین روش استخراج مس هیدرومتالورژی بود که یکی از مهم ترین اکتشافات تاریخ شیمی بود. فرمول شیمیایی آن عبارت است از: CuSO4+Fe=FeSO4+Cu ... هزینه فرآیند اول بیشتر از دومی است. ... تصاویر ضایعات مس.
به خواندن ادامه دهید
معدن‌‌‌‌‌‌‌‌کار بزرگ صنعت مس قصد دارد با استفاده از فناوری هوش‌مصنوعی (AI)، تولید مس از معادن قدیمی را افزایش دهد. کودلکو در تلاش است افت تولید مس را از محل بازیابی منابع قدیمی و با عیار پایین جبران کند. کودلکو (Codelco ...
به خواندن ادامه دهید
روش استخراج مورد استفاده برای هر فلزی بستگی به موقعیت فلز در سری واکنش پذیری دارد. در اصل، هر فلزی را می‌توان با استفاده از الکترولیز از ترکیبات آن استخراج کرد. با این حال، مقادیر زیادی انرژی … See more
به خواندن ادامه دهید
روش ذوب مستقیم. این نوع برای استخراج کردن مس از سنگ اکسیدی با عیار بالا بکار میرود این متد قدیمی است و به علت کمبود سنگ اکسیدی پرعیار از صنعت کاملا حذف شده است. در واقع در این روش گوگرد را از سنگ ...
به خواندن ادامه دهید
در صورت بالا بودن میزان گوگرد ، با استفاده از فرایند تشویه می‌توان گوگرد اضافی را حذف کرد. سپس در حلالهای مناسبی مثل اسید سولفوریک و اسید کلریدریک حل کرده ، مس را با روشهای مختلفی جدا کرد.
به خواندن ادامه دهید
سپس مس با دوغاب کردن سنگ معدن با آب و مواد شیمیایی بیشتر غلیظ می‌شود. در این فرآیند، هوا به مخلوط دمیده می‌شود و مس به سمت بالا شناور می‌شود. سپس مس با کفگیر جدا می‌شود. در پایان این مرحله ...
به خواندن ادامه دهید
فلوچارت فرآیند هیدرومتالورژی تولید مس کاتدی به روش تانک لیچینگ. تحولات و پیشرفت روش هیدرومتالورژی، ناشی از سازگاری بیشتر این روش با محیط زیست و مصرف کمتر انرژی است. از آنجا که تولید مس در این ...
به خواندن ادامه دهید
دو روش عمده بین المللی جهت استخراج مس عبارت اند از روش پیرومتالوژی و هیدرومتالوژی. روش پیترومتالوژی برای استخراج کانی های مسی به کار می رود که به آسانی در آب حل می شوند. اما مس وجود در کانی های ...
به خواندن ادامه دهید
هدف از این پژوهش، تعیین مکانیسم فرآیند تشویه سولفاتی کنسانتره سولفیدی مس، به منظور بررسی امکان سنجی استفاده از این روش برای بازیابی مس است. از این رو ابتدا کنسانتره کالکوپیریتی مس سرچشمه از ...
به خواندن ادامه دهید
در این ویدئو نماهایی دیدنی از مراحل استخراج سنگ مرمر، مس، طلا، گرانیت و... را در معادن میلیارد دلاری و نحوه فرآوری آن ها در کارخانه را می بینید.
به خواندن ادامه دهید
فهرست مطالب. روش های تغلیظ و فرآوری مس. روشهای تولید مس از سنگ معدن در صنعت، شامل دو روش عمده پیرومتالورژی [Pyrometallurgy] و هیدرومتالورژی [Hydrometallurgy] می‌باشد. روش پیرومتالورژی شامل مراحل …
به خواندن ادامه دهید
در روش هیدرومتالورژی، کانسنگ های معدنی پس از استخراج از معدن تحت عملیات خردایش و آگلومراسیون قرار گرفته و با انجام عملیات انحلال (لیچینگ ) بر روی آن، محلول حاوی عنصر معدنی حاصل می‌شود. در ...
به خواندن ادامه دهید
فلوچارت فرآیند هیدرومتالورژی تولید مس کاتدی به روش تانک لیچینگ. مس کاتدی تولید شده در فرآیند الکترووینینگ. تحولات و پیشرفت روش هیدرومتالورژی، ناشی از سازگاری بیشتر این روش با محیط زیست و ...
به خواندن ادامه دهید
امروزه کاتد مس محصول اصلی از تولید مس است که طی یک فرایند پالایش الکترولیتی مس خالص از مس شکل نیافته جدا می‌شود. کاتد مس یک مربع 50 تا 80 کیلوگرمی است که گاهی وزن آن در تولید پالایشی فراتر از 100 کیلوگرم هم …
به خواندن ادامه دهید
امور تحقیق و توسعه (Research and Development) همواره رکن اصلی فعالیت‌های تحقیقاتی و پژوهشی شرکت ملی صنایع مس ایران بوده است. این امور ازجمله تشکیلات علمی پژوهشی و تحقیقاتی است که با پی‌بردن به اهمیت ...
به خواندن ادامه دهید
مرحله سوم: استخراج مس با لیکس. در ادامه فرآیند استخراج مس، محلولی که از مرحله سوم به دست آمده محلولی با مس بسیار کم است. در این محلول، همچنین مواد دیگری که در خاک بوده نیز حل شده و وجود دارد.
به خواندن ادامه دهید
چه بخواهید با ما کار کنید و چه علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما هستید، مایلیم از شما بشنویم.