دستگاه ریخته گری اسلب
- صفحه اصلی
- دستگاه ریخته گری اسلب
معرفی کامل اسلب یا تختال و آشنایی با ویژگی ها و روش تولید آن.
اسلب یک محصول میان خطی و نیمه نهایی است که از فرآیند نورد شمش و یا فرآیند ریخته گری پیوسته تولید می شود. سطح مقطع اسلب برخلاف شمشه ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ اسلب به سنگ‌هایی گفته می‌شود که توسط دستگاه‌های مخصوص در ابعادی بیشتر از 70 سانتی متر می‌خورند. ابعاد و طول این سنگ از دیگر سنگ‌ها بیشتر است.
به خواندن ادامه دهید
See more on iran-mavad
دستگاه ریخته گری پیوسته : تکنولوژی نوآورانه‌ای برای تولید مداوم و افزایش بهره‌وری. در این مقاله میخواهیم (نحوه عملکرد ، مزایا ، کاربرد و نحوه سفارش) دستگاه ریخته گری مداوم (پیوسته) را شرح دهیم.
به خواندن ادامه دهید
شرکت تولیدی مهندسی ذوب آوران » تولیدات » دستگاه ریخته گری نیمه اتوماتیک با قالبهای فلزی. دستگاه ریخت قرص های نورد کاری آلومینیوم (ورق و ظروف سازی) اسلب. نوع شمش. 40 × 300 × 400 میلیمتر. ابعاد شمش. 45× ...
به خواندن ادامه دهید
ماشین ریخته‌گری پیوسته وسیله‌ای است که فلز مذاب را طی یک فرایند ریخته‌گری به فلز جامد تبدیل می‌کند. ماشین ریخته‌گری افقی، ساختمان کوچک‌تری دارد و گاهی برای فولادها و آلیاژهای غیر آهنی ...
به خواندن ادامه دهید
روش‌های مختلفی برای ریخته‌گری مس و آلیاژ مس وجود دارد که به طور کلی به شش عنوان مجزا تقسیم می‌شوند: ♦ ریخته‌گری ماسه‌ای و فرایند CO2. ♦ ریخته‌گری قالب پوسته‌ای. ♦ ریخته‌گری تحت فشار. ♦ ...
به خواندن ادامه دهید
ویژگی های دستگاه پیش ساب اسلب مدل TMECO1000. طراحی دستگاه با الگوبرداری از بهترین دستگاه های روز دنیا همراه با اضافه نمودن دانش فنی داخلی در جهت افزایش کیفیت بهره برداری. ساخت تراورس های ابتدا و ...
به خواندن ادامه دهید
صفر تا صد ریخته گری. ریخته گری چیست؟. صفر تا صد ریخته گری. تمامی قطعات فلزی که ما در پیرامون خود می‌بینیم هر کدام طی روش خاصی تولید شده‌اند از قبیل نوردکاری، ماشین‌کاری، دریل‌کاری، جوش‌کاری ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری به روش صحیح و اصولی نیازمند ابزارآلات و دستگاه هایی است که به بالاتر رفتن کیفیت کار کمک فراوانی می‌کند و باعث می‌شود کار برای ریخته‌گران راحت‌تر شود.
به خواندن ادامه دهید
ریخته‌گری. مذاب‌ریزی در داخل یک قالب. ریخته‌گری ، فن شکل‌دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب ، ریختن مذاب در محفظه‌ای به نام قالب و آن‌گاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب است. این روش ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری دقیق (به انگلیسی: Investment Casting) که به نام «ریخته گری با مدل‌های مومی» یا «ریخته گری ظریف» نیز شناخته می‌شود. فرایندی صنعتی بر پایه روش ریخته گری موم ذوب شونده است . از آن برای ...
به خواندن ادامه دهید
تاندیش ریخته‌گری مداوم دارای نقش‌های متعددی است که شامل (1) یک پیوند حیاتی در زنجیره کیفیت فولادسازی، (ب) یک تصفیه‌کننده پیوسته، و (iii) یک فرستنده سیگنال‌های متالورژیکی است. نکته اصلی این ...
به خواندن ادامه دهید
چدن سخت‌تر از فولاد ، اما تردتر و شکننده‌تر است . سختی فولاد به اندازه چدنها نیست اما چقرمگی بیشتری دارد . فرآیند ریخته‌گری چدن آسان است و تولید چدن خاکستری بسیار کم هزینه است . دو مشکل ...
به خواندن ادامه دهید
روش های ریخته گری مس و آلیاژهای آن. ریخته گری مس به منظور تولید شمش مس (کاتد مس)، اسلب مس و بیلت مس، یکی از رایج‌ترین فرآیندها در صنایع گوناگون است. بدین منظور از روش‌های سنتی ریخته گری گرفته ...
به خواندن ادامه دهید
راهنمای ریخته‌گری چدن از روش ساخت و تولید تا فرآیند ریخته گری چدن با چدن خاکستری و استفاده از الگو، ماهیچه، قالب در روش ماسه‌ای، گچی، پوسته‌ای، ثقلی، دایکاست، نیمه جامد..
به خواندن ادامه دهید
در ریخته گری پیوسته یا ریخته گری مداوم Continuous Casting فلز مذاب به صورت پیوسته شکل دهی می شود تا به مقاطع فلزی نیمه نهایی مانند شمش، بیلت و اسلب تبدیل شود. ... به نام تاندیش به سمت دستگاه اصلی ریخته ...
به خواندن ادامه دهید
در ریخته گری آهن ، محصولات خنک شده از قالب شمش بیرون آورده شده و سپس در کوره‌های هم دما‌سازی قرار می‌گیرند. هدف اصلی ریخته گری شمش فولاد تولید مقاطع میانی فولاد از قبیل شمشه، شمشال و تختال است.
به خواندن ادامه دهید
شمش، اسلب، بلوم و بیلت بلوک های عظیمی هستند که از فلز اولیه یا از فرآیند بازیافت تولید می شوند، از آن ها به عنوان مواد اولیه در اکستروژن، آهنگری، نورد و سایر عملیات پردازش فلز استفاده می شوند ...
به خواندن ادامه دهید
دستگاه ریخته گری پیوسته : تکنولوژی نوآورانه‌ای برای تولید مداوم و افزایش بهره‌وری ... همچنین مقاطع اسلب (تختال)، بیلت و بلوم در طول های مشخصی به کمک هوا برش، بریده می شوند.
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری مداوم یکی از بهینه ترین راه های ریخته گری فولاد و تولید قطعه با سرعت بالاست. از قابلیت های این تکنیک ریخته گری می توان به انعطاف پذیری بالا و امکان مکانیزه کردن فرایند ریخته گری ...
به خواندن ادامه دهید
همچنین این کارخانه قادر به تولید محصولاتی به صورت اسلب و بیلت به صورت مستقیم برای مشتریان می باشد. ... توسط دستگاه X-Ray spectrometer و Optical Emission Spark عملیات ریخته گری صورت می پذیرد. در نهایت واحد ...
به خواندن ادامه دهید
آگاهی از عیوب ریخته گری و علل آن برای مدیریت کیفیت ریخته گری ضروری است. لطفا برای دریافت مشاوره در این خصوص از طریق سایت یا تلفن با کارشناسان گروه کاوه ساخت در تماس باشید.
به خواندن ادامه دهید
فرآیند ریخته‌گری مورد استفاده در فولادسازی در تعیین کیفیت و ویژگی‌های فیزیکی اسلب‌های حاصل بسیار مهم است. عواملی مانند سرعت خنک‌سازی، طراحی قالب و کنترل پارامترهای ریخته‌گری بر ...
به خواندن ادامه دهید
بدیهی است اصطلاح عیوب ریخته‌گری قطعات اختصاص به شرایط فنی و علمی داشته و عیوب حاصل از حوادث و سوانح یا عملیات پیش‌بینی نشده نظیر قطع برق، خراب شدن دستگاه و… را شامل نمی‌شود.
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری اسلب. اسلب یک محصول میان خطی و نیمه نهایی فولاد است که از فرایند نورد شمش یا فرایند ریخته گری پیوسته حاصل می شود. قیمت اسلب مانند دیگر آهن آلات تحت تاثیر شرایط مختلفی از جمله قیمت ارز ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری مداوم یکی از بهینه ترین راه های ریخته گری فولاد و تولید قطعه با سرعت بالاست. از قابلیت های این تکنیک ریخته گری می توان به انعطاف پذیری بالا و امکان مکانیزه کردن فرایند ریخته گری، اشاره نمود که این ویژگی ها روش ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری یا Casting یکی از فرایندهای تولید مبتنی بر انجماد است. در این روش یک فلز مایع یا نیمه مایع (خمیری شکل) را داخل یک فضایی می ریزیم که به آن اصطلاحا «حفره» یا Cavity گفته می شود. مدت زمانی صبر می ...
به خواندن ادامه دهید
در ادامه محمود لندی معاون بهره برداری با بیان این جمله که پروژه اسلب عریض یک الزام برای تولید پایدار است، افزود: اهمیت اجرای طرح ماشین ریخته‌گری اسلب عریض و سرعت انجام آن بسیار مهم است ...
به خواندن ادامه دهید
Vote: 1 person. شمش ، بلوم ، اسلب و بیلت از جمله محصولات ریخته گری نیمه تمام هستند که همگی طی فرایند ساخت فولاد در کارخانه تولید می‌شوند. آن‌ها تفاوت‌هایی با هم دارند. مهمترین تفاوت بین شمش، بلوم ...
به خواندن ادامه دهید
کیفیت بالا فولاد بیلت R9m 4 Mill 4 Strand Small Slab Plc دستگاه ریخته گری پیوسته افقی از چین, پیشرو چین است plc دستگاه ریخته گری پیوسته افقی تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق دستگاه ریخته گری پیوسته r9m کارخانه, تولید با …
به خواندن ادامه دهید
فرآیند ریخته گری پیوسته پس از به دست آوردن مواد مذاب از سنگ آهن و ذغال سنگ، برای تولید اسلب، شمش فولادی، بیلت و بلوم استفاده می شود که فناوری های مورد نیاز تقریبا یکسان است.
به خواندن ادامه دهید
اسلب گیر یکی از مهمترین ابزارها برای جابجایی اسلب های فولادی، سنگی و چوبی سنگین است. اسلب های فولادی که به اسم تختال نیز شناخته می شوند از طریق نورد شمش یا ریخته گری تولید می‌شوند و در صنایعی ...
به خواندن ادامه دهید
اسلب یا تختال ازجمله محصولات پیش ساخته است، که برای تولید نهایی تعدادی از مقاطع فولادی استفاده می شود. اسلب به وسیله نورد شمش یا ریخته گری پیوسته تهیه می شود و پس از تولید به اندازه های مورد ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد مذاب حاصل در قالب ریخته می شود تا شمش بسازد یا به دستگاه ریخته گری پیوسته منتقل می شود تا اسلب یا بیلت بسازد. لوله از دو مورد از این محصولات ساخته می شود: اسلب یا بیلت.
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری گچی: قالبی که برای ریخته گری با این روش مورد استفاده قرار می‌گیرد، از جنس گچ است.قطعات غیر فلزی با این روش تولید می‌شوند. البته محصولات تولید کیفیت بالایی ندارند، همچنین در این روش نیاز به دقت زیادی نیست.
به خواندن ادامه دهید
چه بخواهید با ما کار کنید و چه علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما هستید، مایلیم از شما بشنویم.