دستگاه ریخته گری فلز
- صفحه اصلی
- دستگاه ریخته گری فلز
2.9 ریخته گری کوبشی. 3 خرید انواع لوله و اتصالات از پردیس فولاد. 4 منابع: ریخته گری فلزات به روش های مختلفی انجام می شود. هر یک از این روش ها برای کاربردهای خاصی مناسب هستند. فرآیند ریخته گری فلز یک ...
به خواندن ادامه دهیددر این روش، مواد مذاب فلزی را با استفاده از یک قالب یا الگو به صورت مستقیم در دستگاه ریخته گری ریخته میکنند. سپس فلز مذاب در داخل قالب یا الگو تبخیر شده و جامد میشود تا قطعه نهایی شکل بگیرد.
به خواندن ادامه دهیدریخته گری مداوم یکی از بهینه ترین راه های ریخته گری فولاد و تولید قطعه با سرعت بالاست. از قابلیت های این تکنیک ریخته گری می توان به انعطاف پذیری بالا و امکان مکانیزه کردن فرایند ریخته گری، اشاره نمود که این ویژگی ها روش ...
به خواندن ادامه دهید«ریخته گری» (Casting)، یکی از قدیمیترین فرآیندهای ساخت و تولید است که با ذوب مواد و ریختن آنها به درون قالب انجام میگیرد. این فرآیند، از متداولترین روشهای ساخت قطعات فلزی در صنایع مختلف به شمار میرود. ریختهگری، امکان تولید انبوه قطعاتی با ابعاد کوچک تا بزرگ، وزن چند گرم تا چند تن، شکل ساده تا پیچیده و ساختار یکپارچه را فراهم میکند. روشهای ... See more
به خواندن ادامه دهیددستگاه ریخته گری VPC 4000. بخش اول: فلز داخل دستگاه قرار میگیرد. بخش دوم: دمای مورد نظر تنظیم میشود. بخش سوم: قالب داخل CHAMBER دستگاه قرار میگیرد. بخش چهارم: مذاب آماده ریخته گری میباشد. بخش پنجم: تزریق ...
به خواندن ادامه دهیداولین تجهیزات مورد استفاده برای اجرای ریخته گری تحت فشار، دستگاه کوچکی بود که به صورت دستی کار میکرد. این دستگاه در سال 1838 میلادی (1217 شمسی) اختراع شد.
به خواندن ادامه دهیدقالب ها در صنعت ریخته گری به دو گروه قالب های دائم و موقت تقسیم می شوند که انتخاب نوع قالب بر اساس پارامترهایی از قبیل درجه حرارت فلز مذاب، اندازه قطعه ریختگی، تعداد قطعات تولیدي توسط یـک ...
به خواندن ادامه دهیدسپس مواد ریختهگری (معمولاً فلز مذاب یا ... داخل دستگاه ریختهگری چرخشی یا چرخک چرخشی از یک موتور و سیستم کلمپینگ فشاری تشکیل شدهاست که قالب را به درستی در جای خود نگه میدارد در حالی که با ...
به خواندن ادامه دهیددقت و جزئیات بالا: دستگاه ریخته گری ثقلی قابلیت تولید قطعات با دقت بالا و جزئیات دقیق را دارد. این روش امکان استفاده از قالبهای دقیق و شکل دهی دقیق به ماده را فراهم میکند. در نتیجه، قطعات ...
به خواندن ادامه دهیدریختهگری مداوم (پیوسته) ریختهگری پیوسته ، فرایندی است که در آن فلز مذاب برای کاربردهای پسین، به صورت محصولات نیمهساخته ریختهگری (همانند شمشال، شمشه و تختال) تولید میشوند. در سال ۱۹۵۰ ...
به خواندن ادامه دهیدبه طور گسترده ای برای ساخت مجسمه ها، جواهرات، حمل و نقل، سلاح ها و ابزار استفاده می شود. روشهای سنتی ریختهگری فلز شامل ریختهگری موم گمشده، ریختهگری قالب گچ، ریختهگری با قالب و ریخته ...
به خواندن ادامه دهیدمشخصات آموزش پیشنمایش نظرات. (۹ نظر) ریخته گری، عبارت است از شکل دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب، ریختن مذاب در محفظه ای به نام قالب و آنگاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب. این روش ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری (casting) به فرآیند تولید قطعات مختلف با استفاده از مواد فلزی مذاب و قالبهای مخصوص گفته میشود. این مواد که بعد از انجماد به شکل قطعه مورد نظر درمیآیند در صنایع مختلفی کاربرد دارند ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری دقیق یکی از فرآیندهای تولید قطعات فلزی است که تاریخچهی آن به بیش از هزارسال پیش باز میگردد. در ریخته گری دقیق، فلز مذاب به درون قالب با پوسته سرامیکی ریخته میشود.
به خواندن ادامه دهیددر ریخته گری آهن ، محصولات خنک شده از قالب شمش بیرون آورده شده و سپس در کورههای هم دماسازی قرار میگیرند. هدف اصلی ریخته گری شمش فولاد تولید مقاطع میانی فولاد از قبیل شمشه، شمشال و تختال است.
به خواندن ادامه دهیدقالب ریخته گری چیست؟ از قالب ریخته گری، در فرآیند ریخته گری برای شکل دادن به فلزات استفاده میشود.در واقع مواد، پس از ذوب شدن، داخل این قالبها ریخته میشوند و پس از سرد شدن شکل قالب را به خود میگیرند.
به خواندن ادامه دهیدریخته گری چیست؟.
ریخته گری یکی از فرایندهایی ست که برای ساخت و تولید قطعات به کار برده می شود. این روش ازجمله روش های بسیاری قدیمی ست که تاریخچه ی آن به چند هزار سال پیش باز می گردد و امروزه ...
به خواندن ادامه دهیدریختهگری ثقلی (ریژه) (به انگلیسی: Gravity casting) یکی از ریختهگریهایی است که با قالب دائمی انجام میشود. در این نوع ریختهگری مذاب فلز با کمک نیروی گرانش زمین و وزن خود به درون قالب هدایت میشود.
به خواندن ادامه دهیدریخته گری چیست. ریخته گری فلز یکی از روشهای تولید قطعات فلزی است که در آن مواد فلزی در قالب های مختلف با استفاده از قالب های چدنی یا فلزی، با استفاده از فرآیند ذوب و ریخته گری به شکل قطعات تبدیل میشوند.
به خواندن ادامه دهیددر ریخته گری گریز از مرکز ، یک قالب میچرخد و همزمان فلز مذاب درون آن ریخته میشود. در این روش، نیروی گریز از مرکز باعث توزیع فلز مذاب در قالب، در فشارهایی نزدیک به ۱۰۰ برابر نیروی گرانش، می ...
به خواندن ادامه دهیدروش کار ریخته گری به این صورت است که ابتدا فلز به حالت مذاب درمیاید، سپس فلز مذاب شده درون قالب ریخته می شود. بعد از سرد شدن و انجماد ماده مذاب فلزی از قالب جدا می شود. همانطور که پیداست برای ...
به خواندن ادامه دهیددر دستگاه ریخته گری دایکاست با محفظه سرد (Cold Chamber Die Casting Machine)، فلز مذاب از یک کوره نگهدارنده جداگانه، پس از بسته شدن قالب به داخل محفظه سرد ریخته میشود. سپس فلز با فشار وارد قالب میگردد.
به خواندن ادامه دهیدریخته گری ثقلی یک فرآیند ریخته گری با قالب های دائمی است که فلز مذاب از یک پاتیل یا ملاقه درون قالب ریخته میشود. حفره ی قالب بدون هیچ گونه فشاری به جز نیروی جاذبه پر میشود، روند پر شدن ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری دایکاست یا ریختهگری تحت فشار چیست؟. محفظه گرم چیست؟. ریخته گری دایکاست، فرآیند شکل دهی به ماده مذاب با استفاده از قالب ریختهگری می باشد، اساس کار این عملیات ذوب و انجماد است ...
به خواندن ادامه دهیددستگاه ریخته گری برنج با استفاده از ماسه تر در مدت زمان کوتاه و البته با کیفیت بالا عمل قالب گیری را انجام میدهد. ... ریخته گری دقیق نوعی خاص از ریختهگری فلز مذاب است، که تاریخچه آن به بیش از ...
به خواندن ادامه دهیدمعمولا در بالای دستگاه ریخته گری، فلز مورد نظر در داخل بوته گرافیتی با ذوب القایی، ذوب شده و محفظه حاوی بوته گرافیتی با گاز آرگون عایق بندی می شود. گاز آرگون باعث می شود در هنگام ذوب فلز مورد ...
به خواندن ادامه دهیدمقالهای جامع درباره ریختهگری، روش قدیمی تولید وسایل فلزی، و کاربرد ماشینآلات پیشرفته در این صنعت. کورهها، میکسرها، سرند کراشر و دیگر تجهیزات مهم ریختهگری بررسی شدند.
به خواندن ادامه دهیدریخته گری دایکاست1. اگر به وسایل و تجهیزات اطراف خود دقت کنید، متوجه خواهید شد که بسیاری از این وسایل از کنار هم قرار گرفتن چندین قطعه تشکیل میشوند. برخی از این قطعات از جنس مواد های پلاستیکی. و برخی دیگر از جنس موادهای ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری یا Casting یکی از فرایندهای تولید مبتنی بر انجماد است. در این روش یک فلز مایع یا نیمه مایع (خمیری شکل) را داخل یک فضایی می ریزیم که به آن اصطلاحا «حفره» یا Cavity گفته می شود. مدت زمانی صبر می ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری پیوسته. در این روش فلز مذاب به وسیله پاتیل به محل دستگاه ریخته گری پیوسته حمل می شود، سپس مذاب به داخل ظرف نگهدارنده مذاب ریخته می شود و به تدریج وارد محفظه انجماد می شود.
به خواندن ادامه دهیدچه بخواهید با ما کار کنید و چه علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما هستید، مایلیم از شما بشنویم.