فرآیند تولید گرافیت
- صفحه اصلی
- فرآیند تولید گرافیت
فرآیند تولید گرافیت; ... گرافیت، آلوتروپ سه بعدی کربن بوده که دارای ساختار لایه لایه است و در آن اتم‌های کربن چهار ظرفیتی از طریق سه پیوند کووالانسی به سه اتم کربن دیگر متصل شده‌اند و یک ...
به خواندن ادامه دهید
الکترود های گرافیتی عمدتاً در تولید فولاد در کوره قوس الکتریکی استفاده می شوند. ... ها مانند گوگرد، اکسیژن، نیتروژن و ناخالصی های فلزی باید برای فرآیند گرافیت سازی بهتر در نظر گرفته شوند ...
به خواندن ادامه دهید
روش های تولید چدن نشکن. مبانی تولید چدن نشکن به خوبی شناخته شده اند. این فرایند شامل افزودن منیزیم خالص یا آلیاژهای آن در مقادیر مشخص به مذاب چدن و باقی ماندن منیزیم در محدوده ای معین در قطعات تولیدی است.
به خواندن ادامه دهید
مهمترین کاربرد الکترودهای گرافیتی مربوط به استفاده در فرایند ذوب فولادها، آلیاژهای ویژه و فروآلیاژها و …. در کوره های الکتریکی می‌باشد. لازم به ذکر است که گرافیت از پایداری حرارتی بالایی ...
به خواندن ادامه دهید
گرافیت چرب ساختار بلورین داشته و در محدوده کربن گرافیتی 80 تا 98 % تولید می گردد و همانطور که از نام آن پیداست. گرافیت ورقه ای دارای یک مورفولوژی کاملا ورقه ایست و گرافیک طبیعی یک ماده معدنی با ...
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله، با ماجرای تولید الکترودهای گرافیتی آشنا خواهیم شد. به بررسی ویژگی‌های منحصر به فرد این قطعات، نقش آنها در کوره‌های قوس الکتریکی و کاربردهای گسترده آنها در صنعت فلزات ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید گرافیت; ... از منظر اقتصادی در تولید فولاد با کوره‌های قوس الکتریکی، دو هزینه را می‌توان با سهولت و دقت مشخص کرد. مصرف انرژی (کیلووات ساعت به ازای هر تن فولاد) از خواندن کنتور و ...
به خواندن ادامه دهید
چدن‌های گرافیت فشرده، در برابر شوک و خوردگی مقاومت بالاتری نسبت به چدن‌های خاکستری دارند، اما فرآیند تولید آنها هزینه‌های بیشتری را نسبت به چدن‌های خاکستری شامل می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
تولید الکترود گرافیتی شامل 11 مرحله است که از خرد کردن ، ترکیب ، مخلوط کردن ، فشرده سازی ، کلسیناسیون ، آغشته سازی ، پخت ، گرافیزاسیون، ماشینکاری وکنترل کیفیت شده است. کک نفتی یک محصول نفتی است ...
به خواندن ادامه دهید
این فرایند در واقع نحوه تولید الماس مصنوعی است. به نقل از ویکی پدیا فارسی گرافیت به رنگ خاکستری تیره است و مانند فلز درخششی دارد.
به خواندن ادامه دهید
در حال حاضر با توجه به تولید فولاد کشور که عمدتاً از طریق فرایند کوره قوس الکتریکی تولید می‌شود، به ۴۶ هزار تن الکترود گرافیتی و به تناسب آن ۳۷ هزار تن کک سوزنی مورد نیاز است. در صورت تحقق طرح ...
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله، قصد داریم به معرفی کانی گرافیت، خواص فیزیکی و شیمیایی، کاربردها، نحوه تشکیل و فرآیند استخراج آن بپردازیم.
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید گرافیت 3; محصولات گرافیت 2; پودر گرافیت 2; گرافیت قالب گیری شده 1; کربن 25. کربونیزاسیون 7; گرافن 2; کربن فعال 1; کربن و گرافیت در زندگی 1; فیبر کربنی 1; کامپوزیت کربنی 1; فیکسچرهای cfc 1; …
به خواندن ادامه دهید
مجموع تولید تمام انواع کک نفتی خام یا سبز حدود 44 میلیون تن در سال است. مجموع تولید گرافیت پرسولفور 10 میلیون تن در سال است. از این مقدار 7 میلیون تن در سال به ذوب آلومینیوم احتصاص می‌یابد.
به خواندن ادامه دهید
یا نوعی از الیاف کربن بنام گرافیت می باشد که بعضی از کارخانه های پلی اکریلونیتریل (pan) استفاده کرده و تحت شرایط خاص طبق شکل ۱ زیر تهیه می نمایند ... چه مقدار از فرآیند تولید فیبر کربن در داخل بومی ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی منحصرا با فرایند پخت، تولید می‌شود که فرایند آرامی برای کربورایزینگ پسماند تقطیر نفت خام است. کک سوزنی معمولا به نوع خاصی از کک گفته می‌شود که قابلیت بالایی در گرافیته شدن دارد.
به خواندن ادامه دهید
چگونه قیر باکیفیت تولید کنیم؟. ًقیر، سنگین‌ترین جزیی است که از فرآیند تقطیر نفت‌خام گرفته شده؛ مخلوط پیچیده‌ای از هیدروکربن‌هایی با وزن مولکولی بالا است که قبل از استفاده به عنوان ماده ...
به خواندن ادامه دهید
مزایای استفاده از روان کار حاوی گرافیت خالص. روان‌کار حاوی گرافیت خالص در محیط هوای معمولی (نیتروژن و اکسیژن) که حاوی بخار آب نیز هستند و در دماهای بالا خوب عمل می‌کنند. روان‌کار حاوی گرافیت ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید گرافیت پرسولفور ابتدا با انتخاب کک نفتی با کیفیت بالا بر اساس محتوای کربن و خواص مورد نظر شروع می شود. سپس کک در یک محیط کنترل شده برای از بین بردن مواد فرار تحت کلسیناسیون قرار می ...
به خواندن ادامه دهید
امروزه الکترودها از گرافیت ساخته می‌شوند، اگر چه در ابتدا کربن آمورف در ساخت آن به کار می‌رود. ... الکترودهای گرافیتی در فرایند تولید فولاد، از طریق کوره‌های قوس الکتریکی (Electric Arc Furnace ...
به خواندن ادامه دهید
2. صنعت شیمی. در بخش شیمی، گرافیت در بسیاری از کاربردهای دمای بالا مانند تولید فسفر و کاربید کلسیم در کوره‌های قوس استفاده می‌شود. همچنین از گرافیت به عنوان آند در فرآیندهای الکترولیتیک آبی ...
به خواندن ادامه دهید
گرافیت؛ پرمصرف ترین آلوتروپ کربن. گرافیت از کلمه یونانی گرافین به معنای "کشیدن و نوشتن" آمده است. این ماده از کربن تشکیل شده و ماده‌ای بسیار نرم و سیاه رنگ است و اصلا سمی نیست.
به خواندن ادامه دهید
گرافیت انعطاف پذیر یا طبیعی، که به عنوان گرافیت منبسط شده یا گرافیت لایه ای نیز شناخته می شود، از تکه های گرافیت طبیعی خالص شده تولید می شود. در فرآیند تولید، تکه های گرافیت با یک اسید اکسید کننده قوی مخلوط می شوند تا ...
به خواندن ادامه دهید
چگونگی تولید محصولات صنعتی با کمک گرافیت. گرافیت هر ویژگی را به میزان زیادی دارد. برای مثال بسیار نرم و دارای چگالی ویژه بسیار کمی است. از سوی دیگر، به شدت در مقابل گرما مقاوم بوده و درتماس با ...
به خواندن ادامه دهید
3-در فرآیند تولید مواد شیمیایی، الکترودهای گرافیتی در فرآیندهای الکتروشیمیایی مختلف استفاده می شوند. آنها باید در برابر شرایط خورنده محیط الکترولیت مقاومت کنند. ... گرافیت طبیعی: گرافیت طبیعی ...
به خواندن ادامه دهید
از آنجایی که گرافیت ماده‌ای مقاوم در برابر شوک و حرارت است، می‌توان آن را در صنعت معدن هم برای تولید قطعات مختلف مورد استفاده قرار داد. از جمله کاربردهای این ماده در صنعت معدن می‌توانیم به ...
به خواندن ادامه دهید
در آخر نیز دوباره این فرآورده در دمای ۳۰۰۰ درجه سلسیوس قرار گرفته و به گرافیت تبدیل می گردد. پس از فرایند تولید، عملیات تراشکاری روی الکترودها انجام می شود.
به خواندن ادامه دهید
الکترود گرافیتی از مهمترین قطعاتی برای ذوب، تولید فولاد و فلزات دیگر می باشد. این قطعه می‌تواند به‌سادگی جریان قدرتمند برق را از خودش عبور داده.
به خواندن ادامه دهید
برآرایی گرافن و گرافیت‌سازی گرمایی بر روی سطح کربید سیلیسیم از دیگر روش‌های تولید گرافن هستند اما دمای بالای این فرایندها و عدم توانایی انتقال بر روی سایر زیر لایه‌ها از محدودیت‌های این ...
به خواندن ادامه دهید
در فرآیند تولید، پوسته‌ها با یک اسید بسیار اکسید کننده مخلوط می‌شوند تا ترکیبات بینابینی گرافیت تولید شود. این مواد با استفاده ناگهانی از درجه حرارت بالا منبسط می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
الکترود گرافیتی، از گرافیت به عنوان ماده‌ی اصلی تشکیل شده است. گرافیت یکی از فرم‌های آلی کربن است که دارای ساختار شبکه‌ای هسته‌ای است. ... فرآیند تولید فولاد شامل استفاده از الکترود گرافیتی ...
به خواندن ادامه دهید
چه بخواهید با ما کار کنید و چه علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما هستید، مایلیم از شما بشنویم.